正確裝卸膠輥：

1安裝時(shí)，把新膠輥兩端的雜質(zhì)清洗干凈，然后選擇用規格、型號、質(zhì)量等均符合設計要求的軸承，在各個(gè)配件上都涂上潤滑油，以方便安裝；導布輥正確、均勻地用力捶打專(zhuān)用軸承套管，或用銅塊墊著(zhù)敲擊，直到軸承安裝到位。禁止對軸承隨意敲打、直接施力，以免損害。

2在安裝和拆卸膠輥時(shí)，均應輕拿輕放，以免碰撞輥頸和膠面，造成輥件輥體損傷、彎曲或膠面破損；輥頸與軸承配合要嚴密，若松動(dòng)應及時(shí)補焊修理。

3在拆卸膠輥時(shí)要注意舊膠輥兩端的位置和相鄰兩根膠輥的位置，不銹鋼導布輥在兩端的軸頭和相鄰膠輥上做上記號，或按順序放置，以免在主動(dòng)輥安裝后，還要重新磨合，影響印刷質(zhì)量。

膠輥制造的一道工序是表面處理也是很關(guān)鍵的一步。表面研磨狀態(tài)直接左右著(zhù)膠輥的使用性能與產(chǎn)品品質(zhì)。

正確調整膠輥壓力：印刷有底色的產(chǎn)品時(shí)，膠輥壓力可調得小一點(diǎn)，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，印出來(lái)的產(chǎn)品賞心悅目，否則會(huì )出現墨杠、墨道等現象。印刷文字時(shí)，膠輥的高工與文字版持平或略低即可，這樣印刷膠輥輕輕摩擦印版，復合導布輥可使文字印刷得清晰干凈，膠輥磨損面較小不容易損壞，分絲輥還可延長(cháng)印版的使用期限。如果膠輥與傳墨輥之間太緊，會(huì )把印刷膠輥壓壞，從而造成經(jīng)濟損失和設備事故。