正確裝卸膠輥:
1安裝時(shí),把新膠輥兩端的雜質(zhì)清洗干凈,然后選擇用規格、型號、質(zhì)量等均符合設計要求的軸承,在各個(gè)配件上都涂上潤滑油,以方便安裝;導布輥正確、均勻地用力捶打專(zhuān)用軸承套管,或用銅塊墊著(zhù)敲擊,直到軸承安裝到位。禁止對軸承隨意敲打、直接施力,以免損害。
2在安裝和拆卸膠輥時(shí),均應輕拿輕放,以免碰撞輥頸和膠面,造成輥件輥體損傷、彎曲或膠面破損;輥頸與軸承配合要嚴密,若松動(dòng)應及時(shí)補焊修理。
3在拆卸膠輥時(shí)要注意舊膠輥兩端的位置和相鄰兩根膠輥的位置,不銹鋼導布輥在兩端的軸頭和相鄰膠輥上做上記號,或按順序放置,以免在主動(dòng)輥安裝后,還要重新磨合,影響印刷質(zhì)量。
膠輥制造的一道工序是表面處理也是很關(guān)鍵的一步。表面研磨狀態(tài)直接左右著(zhù)膠輥的使用性能與產(chǎn)品品質(zhì)。
正確調整膠輥壓力:印刷有底色的產(chǎn)品時(shí),膠輥壓力可調得小一點(diǎn),這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,印出來(lái)的產(chǎn)品賞心悅目,否則會(huì )出現墨杠、墨道等現象。印刷文字時(shí),膠輥的高工與文字版持平或略低即可,這樣印刷膠輥輕輕摩擦印版,復合導布輥可使文字印刷得清晰干凈,膠輥磨損面較小不容易損壞,分絲輥還可延長(cháng)印版的使用期限。如果膠輥與傳墨輥之間太緊,會(huì )把印刷膠輥壓壞,從而造成經(jīng)濟損失和設備事故。