膠輥非正常使用的原因非常的多，下面南通振揚導布輥廠(chǎng)家就列出幾點(diǎn)常見(jiàn)的情況:

一膠輥脫層、脫膠、起泡。膠輥生產(chǎn)工藝有缺陷或工藝沒(méi)有達到標準要求。

二膠輥的輥體或者橡膠面受到破損因為在安裝和拆卸的過(guò)程中沒(méi)有做到輕拿輕放；磕、碰、摔、劃傷造成的損壞。輥表面材料發(fā)生不可逆轉的損傷或輥體變形。所以應該掌握正確的使用方法與包裝運輸，輕拿輕放、小心磕碰劃傷。

三膠輥表面龜裂、掉渣，這是因為清洗膠輥的時(shí)候清洗液選用不當，汽油、還原劑、強酸、強堿等的侵蝕都會(huì )導致它表面的惡化。

四車(chē)間的溫度不宜過(guò)高，否則也會(huì )導致膠輥在運行的過(guò)程中沒(méi)有辦法及時(shí)散熱，橡膠內的溫度巨升，橡膠老化加速。

五機器長(cháng)時(shí)間停機，輥與輥之間相互靜止擠壓的壓印痕跡。這是因為長(cháng)時(shí)間停機，輥與輥之間相互靜止壓力造成的痕跡。復合導布輥廠(chǎng)家告訴您解決方法：將相互之間的調節螺絲松開(kāi)或將輥拆下擺放。

六長(cháng)時(shí)間平放在物架上導致的損壞。一種是平放因引力影響導致輥體變形；二是多支膠輥平放擠壓導致表面膠質(zhì)壓縮變形，影響膠質(zhì)回彈性。解決方法：存放膠輥應豎放，應該清潔干凈后使用遮光紙包裝好，然后豎直撐起軸部存放，輥間距離不能小于５mm。

不銹鋼導布輥廠(chǎng)家告訴你，一些膠輥在正常使用過(guò)程中常出現輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積、發(fā)熱膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞，而這些損壞很大原因都是非正常使用導致的，所以要找出問(wèn)題的根源，從而去預防膠輥非正常損壞。